Author: mike

Dycem Europe a récemment exposé au salon EPHJ à Genève, en Suisse.

26th June 2018

L’équipe de Carlos Mourelle et Stewart Hyde, a présenté comment les tapis Dycem Contrôle Contamination sont une solution idéale pour les environnements où les ESD (décharge électrostatique) peuvent être présentes.

Nous vous remercions pour votre visite à notre stand et nous sommes impatients d’aider votre entreprise à réduire le risque que la poussière affecte le rendement de votre produit ainsi qu’à protéger les zones vulnérables au ESD.


Ceux qui n’ont pas pu venir au salon, ne vous inquiétiez pas, contactez-nous aujourd’hui pour une étude de site gratuite et nous vous mettrons en contact avec le représentant Dycem de votre région. Assurez-vous également de vous tenir au courant des derniers évènements et nouvelles de Dycem Contrôle Contamination.
L’unité de préparation du Meander Medisch Centrum constate des résultats significatifs  (more…)

Les explosions de poussière – Un risque de contamination

29th March 2018


Les explosions de poussière figurent encore dans la catégorie des problèmes insuffisamment signalés, mais n’en constituent pas moins une vraie préoccupation pour l’industrie de fabrication des produits pharmaceutiques et chimiques.

Par définition, les poussières combustibles ou explosives sont des particules solides finement divisées, dont la dispersion dans l’air présente un risque d’incendie ou d’explosion.

Les ingrédients en poudre et granulés, incontournables dans les processus de fabrication de produits pharmaceutiques et chimiques, ont naturellement tendance à produire des poussières susceptibles d’être aéroportées.

Une fois la poussière aéroportée capturée à la source, elle doit être efficacement contenue. Cette précaution réduit les risques de récurrence d’explosions de poussière encore plus dévastatrices et de contamination croisée des produits sensibles.

Zones ATEX

Les zones ATEX sont des zones critiques, exposées à d’importants volumes de poussières, de gaz et où une atmosphère explosive pourrait être présente dans un scénario de fonctionnement normal ou suite à un risque non surveillé.

« Les zones ATEX présentent des risques, à cause de la forte concentration de poussières et de poudres inflammables dans un milieu restreint. Sans compter les taux d’humidité limités et les niveaux de température élevés ou faibles, explique Andrea Catellono d’A.C. Supply.

De manière générale, les zones ATEX devraient être intégralement munies d’un revêtement dissipateur. De bonnes capacités de dissipation font partie des conditions de sécurité obligatoires en zone critique. »

Jhun Yparraguirre



Nous nous sommes récemment entretenus avec le spécialiste des décharges électrostatiques Jhun Yparraguirre, qui a collaboré de près avec Dycem pour aider des entreprises internationales notamment basées en Asie, comme Samsung en Indonésie, à mieux maîtriser le sujet.

Un grand nombre d’entreprises productrices d’équipements électroniques comptent largement sur les conseils d’experts comme Jhun, pour être sûres de disposer des locaux les plus efficaces possibles pour bien fabriquer leurs produits.

En termes simples, d’où proviennent les décharges électrostatiques ?

JY :« La décharge électrostatique provient du transfert rapide d’une charge statique au contact d’objets à des tensions différentes. »

Contrôler le trafic sur roues dans un environnement sujet aux décharges électrostatiques est-il difficile ?

JY : « Non. Si vous disposez d’un revêtement de protection contre les décharges électrostatiques, vous ne devriez avoir aucun mal à le faire. Sachez de quel système de revêtement vous disposez, s’il est conducteur ou dissipateur d’électricité statique ; les valeurs de résistance ne sont pas les mêmes.

Et quand vous êtes sûr de disposer d’un revêtement de sol antistatique, assurez-vous que vos chariots sont en inox. Le métal est un bon conducteur.

Et n’oubliez pas les roulettes. Certaines roulettes ne sont pas fabriquées avec des matériaux antistatiques. C’est la raison pour laquelle certains utilisateurs finaux choisissent des roulettes en métal, qui offrent une bonne continuité de la surface au sol. Autrement, une chaîne antistatique bien conçue est très utile pour dissiper les charges électrostatiques. » Quels types de contaminations produisent habituellement des décharges électrostatiques ? D’où viennent-elles ? JY : « La poussière fait partie des facteurs déclencheurs des occurrences de décharges électrostatiques. Revenons à des notions élémentaires de physique et de chimie…

  • Seules, une poussière ou une particule correspondent à un atome. · L’atome est le plus petit composant d’un élément ; il représente les propriétés chimiques de l’élément. · L’atome a deux potentiels différents, un proton et un électron. »


Pourriez-vous nous expliquer la différence ?

JY : « Avec plaisir.

  • Le proton est une particule stable, dont la charge positive est égale à la charge négative d’un électron.
  • L’électron est une particule élémentaire, qui orbite autour du noyau de l’atome responsable du flux d’électricité.


Les particules peuvent provenir de partout et de n’importe où, des êtres humains aux matériaux, aux machines, etc. »
Pourquoi les décharges électrostatiques doivent-elles impérativement être contrôlées dans des locaux de fabrication d’équipements électroniques. Quel est leur impact sur les opérations quotidiennes de ce type de locaux ?

JY : « Elles peuvent poser des problèmes et notamment de forts taux de rejet, de coûts élevés, de pertes de revenus et de clients mécontents ou en colère. »

Comment les décharges électrostatiques menacent-elles la qualité des produits ? Présentent-elles d’autres dangers ?

JY : « Plus les technologies évoluent, plus les dispositifs sont sensibles à ce type de décharges. La géométrie des dispositifs en diminue la taille, pour augmenter la densité et la capacité électronique/de stockage. Plus le composant se rapproche de la taille de la tranche, plus la capacité de stockage de la charge augmente.

L’évolution des technologies entraîne une diminution radicale de la géométrie des dispositifs, pour les rendre plus rapides, en augmenter la mémoire et les pourvoir d’autres fonctionnalités.

Ces améliorations ont toujours provoqué une diminution des seuils de décharge électrostatique des dispositifs.

Quels sont les plus grands risques de contamination auxquels doivent faire face les fabricants d’équipements électroniques à l’heure actuelle ?

JY : « Comme nous l’avons déjà vu, la technologie actuelle s’oriente de plus en plus vers la nanotechnologie. Plus le dispositif est petit, plus il génère du stockage. Par contre, il est aussi plus sensible à la détérioration potentielle provoquée par :

  1. l’occurrence d’une décharge électrostatique

    et

  2. des mesures de contrôle de contamination insuffisantes.



En conséquence, les restrictions imposées aux environnements de salle propre sont à la fois de plus en plus sophistiquées et de plus en plus sévères. »

Comment peut-on prévenir ces risques et quel rôle Dycem peut-elle jouer dans leur réduction ?

JY : « Dycem est une bonne solution de contrôle de contamination, dans la mesure où elle empêche 80 % de la source de contamination brute (poussières et particules plus grosses) principalement présente sur les sols, d’entrer dans les environnements critiques.

Par ailleurs, le revêtement de sol Dycem tient ses promesses en piégeant les particules, pour les empêcher de pénétrer dans les environnements critiques. Dycem ne craint pas la superposition, grâce à sa souplesse et à son adhérence naturelle. Avant le nettoyage, la saleté reste sur la surface du système de revêtement de sol et c’est tant mieux, puisqu’il permet d’éviter la contamination croisée d’autres zones.

20% de la contamination brute est aéroportée et Dycem est dotée des propriétés Van der Waals, correspondant à une force électromagnétique de courte portée dont l’effet est d’attirer les particules vers la surface du polymère Dycem.

Et troisièmement, Dycem se lave facilement et ne produit aucun déchet au quotidien, au contraire des tapis pelables classiques. »

Cliquez pour savoir comment Dycem prête main forte à l’industrie de la fabrication d’équipements électroniques. 

Dycem – Technologie antistatique

29th March 2018

Un grand nombre d’organismes de référence mondiale, comme Continental, ROHM, Techrepair, Micronit et Saab, ont adopté Dycem pour ses propriétés antistatiques.

Les revêtements de sol antistatiques absorbent l’électricité statique susceptible de nuire aux composants électroniques et de provoquer des pannes d’équipements catastrophiques.

Alors que les solutions de revêtements de sol antistatiques standards se contentent de traiter uniquement les sources de décharges électrostatiques, les revêtements de sol pour le contrôle de la contamination Dycem les piègent et les neutralisent.

Autre avantage à tirer du choix des revêtements de sol Dycem pour remédier au problème des décharges électrostatiques, ces revêtements ont également été conçus pour piéger et retenir les particules, afin d’éviter l’occurrence d’autres pannes découlant de la contamination par les poussières et saletés.

Pour lutter efficacement contre les poussières et saletés

Les études entreprises par l’industrie des technologies de l’information, ont révélé que jusqu’à 70 % des pannes d’ordinateur sont provoquées par les poussières et autres débris. Ignorez-les et vous vous exposez au risque de dommages s’étalant à l’ensemble de l’environnement des centres de données.

Les gens sont un facteur important de contamination, suite au transfert dans les environnements critiques de poussières et de saletés présents sur leurs vêtements et surtout sur leurs chaussures.  Placé aux entrées des zones contrôlées, Dycem crée une barrière incontournable contre les grosses particules, autrement susceptibles de générer une charge statique par la poussière.

Des solutions sur mesure

S’ajoutant à sa gamme de solutions fixes de contrôle de contamination, la gamme de dalles d’accès antistatiques Dycem contribue à la lutte contre la perte de données, les pannes matérielles, les explosions de poussières et barbes de zinc, en empêchant la poussière et les saletés d’entrer dans vos systèmes.

Disponibles en deux options, Dycem s’installe facilement et rapidement dans vos locaux, en tenant précisément compte de vos exigences en matière de contrôle de la contamination.

 Dalle d’accès incrustée

Parfaitement adaptée aux scénarios nécessitant une solution de revêtement fluide permettant de surcroît d’accéder régulièrement aux câbles électriques des locaux équipés, la dalle d’accès incrustée et pré-appliquée Dycem remplace vos dalles existantes.



Dalle d’accès rétromontée

La dalle d’accès rétromontée s’installe facilement et rapidement sur vos dalles existantes. Elle s’associe à un système de bordure extérieure facilitant le passage imperceptible dans et hors de la zone équipée.



Si vous souhaitez discuter des options de contrôle de la contamination valables pour vos locaux, contactez-nous dès aujourd’hui et organisez une visite gratuite de votre site.

LISTERIA ET LE RISQUE POUR LA SANTÉ HUMAINE

6th March 2018

Listeria peut constituer une menace énorme pour la santé humaine et l’industrie de la production alimentaire. Les lots rappelés peuvent nuire à la réputation d’une entreprise, réduire la confiance des consommateurs et, en cas extreme, la mort pour des consommateurs à haut risque.

De plus en plus, les consommateurs sont plus conscients des avantages pour la santé de consommer plus d’aliments frais que d’options hautement transformées. Cependant, bien que cela soit bénéfique pour la santé, la consommation de produits non traités est l’un des principaux responsables des maladies d’origine alimentaire. Il y a eu un grand nombre de rappels au cours des dernières semaines en raison des risques possibles de contamination de Listeria monocytogenes. Le site Web de la FDA répertorie les produits rappelés et ces cas ont permis de mieux comprendre et d’accepter le besoin de stratégies de contrôle plus efficaces des agents pathogènes.

Les adaptations du micro-organisme lui ont permis de persister sans avoir besoin d’un hôte. En tant que tel, il peut exister dans les matières végétales en décomposition ou les écosystèmes d’eau douce, mais cela n’est pas encore entièrement compris. À partir de ces endroits, il est possible que le micro-organisme pénètre dans l’environnement de transformation des aliments et pénètre ensuite dans les usines de conditionnement après la récolte. Étant donné que 16% des cas de listériose sont mortels, il s’agit clairement d’un problème à régler.



Le nettoyage et l’assainissement inadéquats de l’équipement d’une usine d’emballage de cantaloups (en 2011, aux États-Unis) étaient liés à la contamination après récolte du produit, l’agent pathogène n’ayant pas été isolé des échantillons prélevés sur le terrain. L’article indique qu’il y a eu 147 procès et 33 décès associés à cette épidémie, de sorte qu’elle demeure la plus importante épidémie de listériose jamais enregistrée. La phase de transformation et d’emballage est associée au risque le plus élevé de contamination des produits frais. Cela représente une opportunité pour des mesures de prévention et de contrôle. Le plancher anti-contamination Dycem a permis d’éliminer jusqu’à 99,9% de la croissance et de la propagation de Listeria dans les zones critiques de production alimentaire.

Un exemple de ceci était quand Dycem a fourni une solution de plancher à deux tons à Rikshospitalet kitchen, une compagnie qui fournit des repas au plus grand hôpital d’Oslo. La solution de revêtement de sol était bicolore, mettant en évidence un côté propre et sale, indiquant aux employés où les vêtements d’extérieur et d’intérieur devaient être portés. Dans un environnement aussi chargé, il était essentiel que des précautions soient prises afin de minimiser les comptes microbiens et la contamination des aliments.

Découvrez comment Dycem peut vous aider.

Les systèmes bicolores de Dycem

6th March 2018

Les systèmes bicolores de Dycem ont démontré leur capacité à inhiber la croissance de la contamination chez nos clients afin d’améliorer leurs procédures standard d’exploitation, faisant d’un système bicolore une solution idéale pour les sites à fort trafic et les organismes qui reçoivent des audits stricts.

Votre site pourrait-il bénéficier d’un système bicolore?

• Des zones de flux de travail simples identifiées par Dycem codées par couleur, idéal pour les salles blanches, les zones habillées et les zones à fort trafic.

• Facile à nettoyer et souligne combien les tapis Dycem travaille pour retenir la poussière et la saleté.

• Sensibilisation accrue de votre personnel à l’entrée d’un point d’accès critique.

• Identifiable par des normes de vérification dans le cadre d’une norme de santé et de sécurité bien tenue

• Un système de feux de circulation complet peut être utilisé pour identifier différentes classifications de zone.

Le bicolore est efficace dans presque toutes les applications, que vous utilisiez une salle blanche, une douche à air ou un système de nettoyage humide.

Chez Micronit, aux Pays-Bas, un système à deux tonalités a été créé et installé de mur en mur dans la cabine d’essayage de l’installation, pour s’assurer que le flux de trafic Z-Effect était contenu en toute sécurité. “Je regardais Dycem depuis plusieurs années”, explique Tom Hassing, COO de Micronit Microfluidic, “et en raison de la demande, cela valait la peine d’attendre.” Micronit dispose maintenant d’un système durable pour ses besoins de contrôle de la contamination pour trois ans ou plus.

D’autres exemples de système à deux tons ont inclus jusqu’à 5 couleurs Dycem différentes sélectionnées pour améliorer les procédures d’utilisation standard.

Si vous souhaitez discuter de nos options bicolores, contactez votre représentant local ou pour toute question d’ordre général.

LOUIS PASTEUR: LE PÈRE DE LA LUTTE CONTRE LES GERMES

6th March 2018

Nous avons tous entendu parler du terme pasteurisation, mais savez-vous d’où vient ce terme et les processus impliqués dans la pasteurisation ? Connaissez-vous l’impact énorme qu’elle a eu sur l’industrie du vin, qu’elle a, en soi, sauvée ?

L’inventeur du processus est également crédité d’autres exploits remarquables tels que la sauvegarde de l’industrie de la soie en France et l’aide à l’élimination de la diphtérie.

Alors, qui était l’homme qui a affecté pour toujours la façon dont nous produisons de la nourriture et des boissons ?

Au moment où Pasteur a été approché par Napoléon III, il avait déjà ouvert la voie de la microbiologie en commençant sa carrière à l’Université de Strasbourg en chimie.

L’industrie du vin en France était confrontée à de grands revers puisque leurs produits, qui étaient mondialement connus et recherchés, se détérioreraient pendant le transport et finissaient par etre gachés. Napoléon III a demandé à Pasteur de se pencher sur la question, après être devenu célèbre en raison de ses «théories germinales» qui étaient à l’époque considérées comme extrêmement controversées.

“Dans une série d’expérimentations soigneuses, Pasteur a découvert que chauffer le vin à 55 degrés tuait les bactéries sans ruiner le goût. Ce procédé, appelé plus tard pasteurisation, a sauvé l’industrie du vin et a consolidé la renommée de Pasteur. Aujourd’hui, il est largement utilisé pour garder la nourriture libre de maladie. Source: BBC.co.uk, Louis Pasteur: L’homme qui a mené la lutte contre les germes.

À ce stade, Pasteur était bien connu dans toute la France en raison de ses nombreux travaux.

Une maladie sévissait dans l’industrie de la soie qui affectait les vers à soie eux-mêmes et on lui demandait d’examiner ce qui avait déconcerté tant d’autres.

Avec sa femme Marie, Pasteur s’est rendu compte que le problème était en fait un parasite qui causait une infection chez les insectes et a ensuite enseigné aux travailleurs de l’industrie que les vers infectés devraient être extraits du reste et détruits. “Son conseil a permis à l’industrie de la soie de survivre, donnant un nouvel élan à l’économie française.” Cependant, la brillante carrière du père de la microbiologie ne s’est pas toujours reflétée dans sa santé et sa vie personnelle. À 45 ans, il a souffert d’un accident vasculaire cérébral qui l’a laissé partiellement paralysé et de ses 5 enfants, seulement deux sont devenus adultes. Peut-être que ces tragédies l’ont rendu plus déterminé dans son travail; une de ses filles est morte en 1859 de la fièvre typhoïde, causée par de la nourriture et de l’eau contaminées.

Après son attaque, il continua à travailler dans un laboratoire mis en place pour lui par ses collègues, déterminé à poursuivre ses grandes découvertes. Si «la tragédie familiale a encadré son combat contre la maladie», sa détermination à travailler a contribué à sa victoire finale. Pasteur est cité comme disant que “la seule chose qui puisse apporter de la joie est le travail”, reflétant ses pertes personnelles dévastatrices et sa volonté de les surmonter. Pour lire l’article complet, rendez-vous sur BBC.co.uk http://www.bbc.co.uk/timelines/z9kj2hv

Depuis son travail remarquable, notre compréhension de la théorie des microbes et de la microbiologie a continué à prospérer, et de nos jours, il existe de nombreux moyens uniques et novateurs de contrôler et de réduire la croissance et la contamination bactériennes. Rejoignez la conversation – #theoriemicrobienne
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